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立式珩磨机
珩磨机原理：传动系负责带动珩磨头旋转.液压系统带动珩磨头作往复运动,并实现工件夹紧,磨头涨开等动作.可实现半自动加工。
珩磨机利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。
立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。
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立式珩磨机
珩磨机原理：传动系负责带动珩磨头旋转.液压系统带动珩磨头作往复运动,并实现工件夹紧,磨头涨开等动作.可实现半自动。
珩磨机利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。
立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
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数控木工雕刻机
济南胜美数控机床有限公司是一家集研发、生产、经营销售为一体的专业数控设备生产企业。公司的加工基地座落于泉城济南，拥有先进的管理，用“5S”的标准严格控制生产流程，独特的企业文化，人文化的办公环境。
公司致力于数控设备的产业化应用开发，主要生产雕刻机设备，包括木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、扫描雕刻机等，生产车间采用一体化管理，严格的生产与控制，保质保量来完成客户的订单。一流的产品和不断拓展完善的售后服务体系赢得了国内外客户的拥护和支持，并有部分产品远销海外，与香港、台湾、中东、欧美等国家和地区有合作伙伴关系。我们本着双赢的局面，以诚信为本，严把质量关，用我们的质量来赢得市场份额，用我们的质量来赢得客户，全面做好售后服务，让顾客放心、满意。
公司注重客户需求，面向国内外客户，在追求质量的基础上，可以根据现有技术条件来满足客户的个性化定制，人文化服务，而且紧随科技的进步，追求品质的提高，同时在科技研发部门投入资金，研发新的产品，向全球提供高品质先进的数控雕刻设备。
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线切割机
A型中走丝数控线切割机床
机柜特点：
1.机床工作台选用台湾上艮自润滑直线滚动导轨副
2.采用全封闭环保结构设计，变跨距电动升降
3.运丝采用变频调速设计，1-12m/s分档可调
4.工作液系统选配意大利高压磅及滤芯水过滤器
5.采用智能化数控系统，具有多次切割、智能覆盖无条纹功能
6.加工表面粗糙度Ra≤1.6μm
7.最大加工效率≥160mm/min
8.功率消耗≤2.3kW
9.供电电源380V/50Hz
10.工业控制计算机
11.HF线切割系统控制软件
12.编控一体化、CAD接口、USB接口、G代码控制
13.工件轮廓三维造型，多种加工状态显示
详见：http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=13
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小型车床，台式车床，微型车床，家用车床，桌上车床
小型车床CJM320B
该机床采用全齿轮传动，传递性能稳定、加工精度高
采用纵横向走刀安全机构的专利技术，具有纵横向双向自动走刀功能。
采用斜面式镶条，调整方便；采用加宽淬火导轨，切削刚性强。
床身上最大工件回转直径320㎜
最大工件长度600㎜
中拖板上最大工件回转直径200㎜
主轴通孔直径38㎜
主轴转速级数 12 60—1600r/r.p.m
刀架最大横向行程160㎜
小刀架最大纵向行程 100㎜
加工螺纹种数 22 45
主轴每转刀架的纵向进给量 0.1－1.4mm/r
主轴每转刀架的横向进给量 0.045－0.6mm/r
尾架套筒的最大移动量 80mm
电机 750W/380V/50HZ
毛/净重 450/390㎏
外形尺寸 (长×宽×高) 1370×685×1360
包装箱尺寸 (长×宽×高) 1470×770×1470
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龙门铣床
X2040x10米龙门铣床，济南二机，1995年，在位，175万，有意请来电洽谈！
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數控自動車床
♦ BNC系列上配置副主軸，C軸控制與動力刀具組合，可進行更複雜的加工；
♦ 副主軸相對於主軸在標準情況下可實行同步控制，使異型材料的夾持交換變得更為準確，簡單，方便。
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數控自動車床
♦ 高精度 雙主軸 雙刀塔式 車削加工
♦ 具有獨特形狀的背面加工刀塔和能自由移動的右主軸的車削中心。主刀塔與背面加工刀塔分工，能夠實現理想化的同時背面加工。比原有的雙主軸單刀塔節省大約35％的加工時間。
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數控自動車床
♦ 硬車削
♦ 高鋼性8角刀塔
♦ 高鋼性主軸
♦ 豐富的選購件
♦ 省人化一貫制系統
♦ 憑藉高鋼性的主軸、刀塔和底座，實現高精度硬車削
♦ 本機床以中小直徑的冷鍛零件及高硬度鋼零件的切削（硬車削）為主要對像，是由高鋼性一體化鑄造的傾斜底座，在前軸承中裝有多列圓柱滾子和1組圓錐滾子的高鋼性主軸以及□25mm直壓式高鋼性刀塔構成的緊湊型高精度8”卡盤車床。通過上述三件裝置的組合，不僅在一般切削時，而且在硬車削時也能獲得比以彺更好的形狀精度，因此從切削加工、尤其從內徑螺紋切削更換至硬車削時，可大幅降低初始成本和加工時間。此外，還配備具有多種NC功能的套裝NC，非常經濟實惠。
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數控自動車床
♦機械採用熱對稱設計的構架、床身、帶翼的主軸體及分離式的切削油系統，避免熱傳遞。
♦採用精確、細小、高速的龍門式裝填器（最長動作時間是3.5秒），配合單滑軋、電機馬達結構，節省裝填時間及機械佔地面積。
♦高工藝生產X、Z軸阻尼小的滑軋，配合精確的潤滑油系統、電機主軸、內置式主軸感應器及主軸冷卻裝置，使機械移動順滑，減少震動，提高生產件的精密度。
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數控自動車床
♦ 機械配備C軸，Y軸及8個動力刀位（包含X軸，Z軸各4個），適合加工複合性高的工件。
♦ 兩段式的刀盤設計，減少非切削的損耗時間，增加產能及節省工時
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數控自動車床
♦ 機械可同時控制8軸，加強複合性及同步性的加工功能，節省加工工時。
♦ 加工刀位數多達25個，兩個3D的刀頭均可靈活變更刀座及刀位數量，對應生產不同的工件所需
♦ 刀具路線倒退功能，可用手動脈衝發生器，使刀具依據程式倒返移動，簡化了調機的程序，節省時間。
♦ 主軸設有碟型的離合裝置，功用是抵消橫加工時所產生的扭力，加強機械加工能力及延長刀具壽命。
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數控自動車床
♦ BND-51C2擁有可編程移動尾座，適合長軸零件加工。
♦ BND-51S2擁有堅固穩定的可同步移動副軸，確保高性能，高精密。
♦ BND-51SY2的Y軸能生產高複合性、高產值的零件
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數控自動車床
♦ 此款車床適應加工中間段直徑的凸圓工件和長軸工件，剛硬性強、30度的斜床身結構，使排屑更加通暢。LX-08有兩款可供選擇。一是擁有高效的10刀位刀塔的LX-08C卡盤機，二是加上動力頭的LX-08R。這兩款都可選配3種尾架以適應簡單加工件或是硬性工件的加工。自動裝卸機和儲料機的配套能實現省人化的長時間運轉
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數控自動車床
♦ 高鋼性Y軸實現高效率複合加工。
♦ 自動上下料、節省時間。
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