在齿轮精密制造领域，“精度够不够？效率快不快？成本省不省？”这三个问题，始终是行业关注的核心。随着汽车、工程机械等行业对复杂齿轮部件的要求日益严苛，传统加工设备在灵活性、工艺集成度上的局限逐渐显现。

德国DVS 集团深耕齿轮加工技术多年，其旗下普威马（PRÄWEMA）现重磅推出SynchroFine DUO 精密珩齿机床，以模块化创新设计、双阶段工艺突破与全方位智能适配，为齿轮加工行业带来“精度不妥协、效率能提升、成本可优化”的新选择。

   PRÄWEMA

双单元模块化设计

 奏响效率与成本的协同乐章

SynchroFine DUO传承了PRÄWEMA久经验证的SynchroFine系列成熟技术内核，更以创新性模块化架构实现性能跃升。天然花岗岩床身的卓越热稳定性和超凡减振能力，为加工精度筑牢根基，有效规避温度波动与振动对加工效果的影响。

而两套完全独立的加工单元，则构建起 “粗珩齿 - 精珩齿 / 抛光” 的无缝衔接流程：工件在一次装夹后，先由第一个单元进行粗珩齿，随即由第二个单元进行精珩齿或抛光。两个单元围绕中心摆动轴布局，从源头上保证了极高的对心精度，无需因偏心而进行耗时校正。如同两位默契协作的工匠，各展所长、高效配合。

“精雕细琢”

 单齿轮加工艺优化

即便是加工单个齿轮，SynchroFine DUO也能通过工艺分解实现巨大效益。

它将流程科学地分为两步：

1.粗珩齿：采用高效、耐磨的刀具进行大余量去除，对刀具初始精度要求宽松；珩齿精度可达Ra0.09。

2.抛光珩：对留有均匀微量余量的齿面进行高精度抛光，抛光珩精度Ra0.04。

这种“分工协作”带来了直接效益：

-更高的加工精度、位置精度、表面光洁度

-总加工周期显著缩短

-刀具成本优化：粗加工刀具寿命更长，修整间隔延长；精加工刀具损耗更小；

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“一步双齿”

 复杂工件一次装夹完成

面对如行星齿轮中的双联齿等具有多种齿形的复杂工件，传统加工方式需要多次装夹，不仅耗时、效率低且精度难以保证。

而 SynchroFine DUO 的“一次装夹”设计，正好破解了这个痛点。其双单元设计允许在一次装夹内，使用不同的刀具分别加工出两种不同的齿形，从根源上减少定位误差。这不仅大幅提升了生产效率，更能严格保证齿形间的精确相位关系，为复杂齿轮的加工提供了前所未有的可靠解决方案。

亮点：

01

两个珩磨轮 - 两种速度

在一次装夹中独立加工齿轮齿

02

降低刀具成本

03

紧凑的装夹

更短的循环时间，更高的产量，降低的处理成本

04

优化的交叉轴角度

提高工艺稳定性，获得更高的表面质量

05

居中的枢轴点

无偏心 - 更高的动态性，更低的磨损，更长的刀具寿命

柔性适配 + 未来可升级

 陪企业应对长期发展需求

作为PRÄWEMA的旗舰产品，SynchroFine DUO植入了面向未来的基因。

全直接驱动技术：与 SynchroFine 系列的所有机床一样，刀具与工件主轴均采用直接驱动，实现无反向间隙、高动态响应的传动，确保过程极致稳定。

数字化集成：标准配置即集成全套运行参数数字化记录系统，为工艺监控、优化与智能制造提供坚实数据基础。

模块化平台：其模块化设计意味着未来可轻松集成更多工艺，在单一装夹中完成更多工序，柔性极强。

咨询：15910974236

Prawema SynchroFine DUO不止是一台精密机床，更承载着高效齿轮精加工的先进理念。它用巧妙的“二重奏”理念，将效率与精度、柔性化与可靠性精妙融合，为应对当下复杂多变的齿轮制造挑战提供了兼具创新突破性与实用性的德国解决方案。在智能制造的时代浪潮中，SynchroFine DUO无疑是助力您抢占行业先机、夯实核心竞争力的得力之选。