设备保养时间

联系人

序号

保养部位

检查内容

检查要求

确认

保养维修状况

1

操作面板

1、检查电气装置是否有异味、变色

2、接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况

3、赃物检查并清理

要求清洁、安全可靠

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2

强电柜

1、换气扇清洁清洗

2、油污清洗

3、灰尘清除

4、整理线路

要求清洁、安全可靠

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3

电气装置

1、检查传感器和电磁阀安装螺钉和接线螺钉

2、通过具体的操作检查其功能和动作情况

要求安全、可靠

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4

伺服电机

1、检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况

要求安全、可靠

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5        

工作台

1、台面及T型槽

2、对于可交换工作台，检查托盘上下面及定位销

要求清洁、无毛刺

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6

卡盘

1、检查卡盘内是否有杂物

2、回转油缸的泄漏检查

要求清洁、安全可靠

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7

主轴装置

1、主轴锥孔

2、主轴拉刀机构

3、主轴冷却风扇

4、检查存储电池

5、主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查

6、检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况

7、检查皮带外观，松紧度检查，并清理皮带轮

要求光滑、清洁、安全、可靠

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8

各坐标进给传动装置

1、检查、清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器

2、各坐标限位开关、减速开关、零位开关及机械保险机构

3、调整丝杠螺母副的反向间隙        

4、检查丝杠支撑与床身的连接

5、支撑与轴承是否损坏

6、丝杠与拖板连接是否良好

要求清洁无污、无毛刺。压缩空气供给正常

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9

自动换刀装置

1、换刀臂位置开关

2、刀库原点开关

3、数刀开关

4、打刀位置开关

5、换刀臂及刀库的润滑加注

要求安全、可靠、清洁、无毛刺

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10

刀塔

1、检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔及刀具锁紧机构

2、检查刀盘上各动力头

3、检查各定位机构

要求清洁、可靠、安全

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11

尾座

1、检查套筒、丝杠、丝母

2、检查尾座的锁紧机构

要求清洁、可靠，无毛刺

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12

液压系统

1、清洗滤油器

2、检查油位

3、油泵及油路

4、压力表        

5、清洗冷却器

6、清洗油箱

要求清洁、无污。

要求压力指标符合规定，指示灵敏、准确

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13

气动系统

1、清洗过滤器

2、检查气路、压力表

3、检查三点组合润滑

4、检查各气动元件的工作状态

要求清洁无污，无泄漏

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14

中心润滑系统

1、油泵、、压力表

2、油路及分油器

3、检查清洗滤油器，油箱

4、油位

5、检查各润滑点的状况

要求无泄漏，压力指示灵敏、准确，清洁无污、油路畅通、无泄漏，润滑油必须加至油标上限

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15

冷却液系统

1、清洗冷却液箱，必要时更换冷却液

2、检查冷却液泵、液路，清洗过滤器

3、清洗排屑器

4、检查排屑器上各按钮开关        

要求清洁无污、无泄漏

位置正确，排削器运行正常

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16

机床精度的检查

1、各轴反向间隙检查

2、机床精度失效检查

3、水平的矫正

4、机床数据的备份

检查是否在机床精度范围内，并提出整改意见

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17

整机外观

1、全面擦拭机床表面及死角

2、清理、清洁机床周围环境

要求清洁无污

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