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DBA 铣削中心专为铣削厚铝而设计，以生产复杂的零件或模具，并且完全具有波纹管保护。 此外，还便于铣削灰尘极高的技术部件以及塑料和木材。
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新型 B620 代表了多功能车削中心的 "最新技术"。模块化概念和多功能选项提供了广泛的加工可能性，从通用车削到复杂零件的完整加工，均可通过数控自动尾座、第二主轴、旋转刀具、主轴 C 轴和 Y 轴实现。B620 有五种型号，棒料容量为 51 或 80 毫米。
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基于德国皮特勒 PITTLER 创始人百年前的专利，强力刮齿技术已经发展成为一种高效的齿轮加工技术，它不仅是包含在全序加工中的一道工序，而且也是PITTLER 产品谱系中的一种独特的技术。PITTLER T&S pSkive，是一款为齿轮加工行业树立了新标准的新型齿轮加工机床，能够大规模生产高质量齿轮零件。pSkive 拥有先进的PITTLER刮齿技术，可以精确地加工出高品质的齿轮内、外齿，涵盖从0.3到5的大范围加工模数，加工工件直径最大可达 315 mm
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E4有很多优点。湿磨玻璃陶瓷或含有陶瓷含量的复合材料，也可以干切氧化锆和PMMA等材料。
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奥地利EMCO车铣复合车削中心HYPERTURN 65 DT/TT
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尼古拉斯大型龙门加工中心VERXA W 主要参数：X=17.5m，Y=8.6m，Z=3m，W=3.5m，DBC=7.4m，DBT=5.5m
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DV 系列的设计和制造具有高度定制性，可满足更大车削直径、更长车削行程和更高生产能力等特殊需求。所有 DV 系列立式车床均可配备 Y 轴，以提供完整的铣削中心能力。DV-1000MTB 是最新和最小的型号，是立式车削中心 + Y 轴移动立柱，可实现车削、铣削、钻孔和攻丝的一次设置。
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抛光，去毛刺，钝化处理及光整：我们研发了拖曳精加工系统，可以快速，经济地完成从小批量生产到大规模工业制造方向的任何表面处理。
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VC 4525是Trimill设计的一台垂直的铣床。它装备3个轴，适用于工具，死和模子产业。单位允许3.500，4.500，5.500或者6.500 mm的灵活的调整在X轴。它有固定式框架元素在矿物铸件和在生铁的多才多艺的主要部分。
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IRON是一个数字控制的受电弓，有3个内插轴，用防腐蚀材料建造，以确保长期的最大阻力。所有的运动都是通过大截面的导轨和滚珠丝杠进行的，确保了最大的精度。
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随着抛光工艺进入亚微米级、甚至纳米级精度时代，现在几毫米的硅片也可以实现“全局平坦化”，电子元件排列得更加紧密，超大规模的集成电路甚至可以包含上万至百万晶体管，让计算机得以实现小型化和高度集成化，最终重量锐减至几千克
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在 OLED 显示屏制造中，德国通快 TruMicro 6320 紫外激光器以其超短脉冲技术和高脉冲能量，实现了对 OLED 材料的超精密加工。其脉宽小于500飞秒，配合高达60微焦的单脉冲能量和 3MHz 的频率，确保了切割过程的高精度和高速度，同时最大限度减少了对材料的热影响，保证产品质量和可靠性
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荷兰汉布雷格HUMBRUG精密硬车床品牌，做以车代磨机床，主轴和导轨均采用静压技术，工件加工质量可与磨削工艺一致，多年应用于诸如轴承环和滚子这类对公差要求非常严格的行业。
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数控刀具磨床和所需的辅助设备是一项重大投资。GKN公司的管理层请Pierre研究他们的刀具消耗量，并分析预测通过自行磨削可降低的成本。St. Pierre 解释说，其中一个关键因素是他们的许多刀具都可以多次重磨。比如他们有许多锥形球头立铣刀，可以随时磨削到所需的任何形状
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MATEC-30P是一款龙门式加工中心，配有用于3D加工的2轴数控叉式摆动头。该龙门加工中心设计用于产品和模具生产，并符合高质量要求。
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利用高能量密度的激光束作为热源，在环境气压低于正常大气压的真空室内完成的一种高效精密的激光焊接方法。
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Mikroturn® 立式机床是实现具有（亚）微米精度之高精度硬切削的领先解决方案。所有机器均配有硬质天然花岗岩床身和用于导轨及主轴或转盘的无磨损静压轴承系统。
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关键字：金属研磨机、金属减薄机、研磨机、减薄机
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Quintus设计、生产和提供从小型单体系统到超大型钢丝缠绕的温等静压设备。
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GTF/M机器线不以一个紧凑，自承，生铁基地为特色，要求特别基础和提供符合最过分要求的应用的要求的动力学、速度和准确性。
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