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ZX6350A多功能钻铣床
ZX6350A多功能钻铣床工作台X、Y、Z三相自动进给
ZX6350A多功能钻铣床
主要技术参数 ZX6350A
钻孔最大直径（mm） 50
端铣最大宽度（mm） 100
立铣最大直径（mm） 25
镗孔最大直径（mm） 120
最大攻丝直径（mm） M16
主轴钻孔 莫氏4
主轴端面至工作台距离 80-460（立）
主轴转速范围（r.p.m） （立）115-1750（卧）40-1300
主轴行程（mm） 120（立）
工作台尺寸（mm） 1250×320
工作台行程（mm） 650×300×420
外形尺寸（mm） 1680×1480×2250
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5150立钻
Z5150B Z5150B-1
最大钻孔直径mm Max driling diameter 550 50
主轴孔锥度 Spindle taper MT5 MT5
主轴行程mm Spindle travel 250 250
主轴箱行程（手动）mm Spindle box travel(manual) 200 200
主轴转速级数Steps Spindle speed steps 12 12
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Z3135万向摇臂钻
提高电机功率，动力更强劲，配制冷却系统，配置工作灯 Z3135B万向摇臂钻技术参数 型号 单位Z3135B 最大钻孔直径 mm 35 主轴中心至立柱母线 mm 780-260 主轴端面至底座工作面 mm 980-220 主轴端面至底座工作面 mm 120 主轴行程 120 200 主轴转速 级stage 4 主机外形尺寸 mm 1130×600×1780 电机功率 Kw 0.85/1.1 净重 Kg 930
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光学影像仪
1．X轴取花岗石横梁为基础，确保机构不会变形及横
梁中间不会下垂
2．X轴直线导轨取上置设计，符合导轨最佳受力原
理，具有高精度及运行稳定的特点
3．X轴花岗石背面独特的采用厚钢片锁固,增强X轴
的韧性，确保横梁不会折断
4．Y轴独特的硬体封闭环设计，在立柱底部采用钢板
连接，是横梁、立柱构成一个整体，确保机构不
会变形
5．Y轴中间传动，X轴的硬体闭环结构，确保运行时不
会出现左右偏摆或甩尾的物理现象，精度得到提高
6．Z轴采用交叉导轨，利用滚珠丝杆传动，运行稳定，确 保精度
7．OVM Pro影像测量软件可自动编程，全自动检测
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Radiant影像测量仪
158机床网-Radiant系列影像测量仪为一款高性能的光学影像测量仪。Radiant影像测量仪可解决印刷电路板（PCB）的外观尺寸测量问题，同时具有2D精密测量。此产品有高速与精准的特性，可在单一机台上执行多种功能，大大减少重复购置机台的话费与使用空空间的浪费。
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二次元测量仪
158机床网-VMC系列是本公司推出的一款豪华型全自动光学影像量测仪，X/Y/Z轴采用全闭环伺服控制系统，配合以美国原装NAVITAR镜头，U轴采用步进控制系统，配合以Motor Zoom技术，可任意变换倍率无需要校正，使用非常方便，同时配合以二十四相灯，实现对各种复杂表面工件的精确量测。配合以公司自行研发的OVM Pro全自动光学量测软体，实现了工件大批量、快速检测，同时具备SPC数据分析功能。
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二次元
产品介绍
VMP系列超高精度光学影像测量仪，是本公司10年技术积累的经典机型，测量精度可达：2+L/200um,并在设计上采用多项专利技术充分体现了“以人为本”的设计思想，前置的Ｚ轴和灯光调节面板，配置与机身直接连接的液晶显示屏，使操作更加方便，提高工作效率，并节省占地空间；采用3DFAMILY-P型带卡位镜头，结合软件在固定倍率下无需线性校正，并采用43万像素日本原装彩色CCD，取像清晰；此外配合公司自行研发的OVM半自动版测量软件，使得测量方便、快捷
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影像仪
VME系列光学影像测量仪采用全新设计：工作台采用大理石桌面，性能更加稳定，Z轴和调光板采用全新的前置设计方便操作，并新配有17寸液晶显示器，采用3DFAMILY Step Zoom镜头，结合软件在固定倍率下无需校正；在软件方面，采用OVM半自动测量软件，功能更加强大，性价比高。
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三坐标测量机
3DFAMILY-Perfection三坐标测量机，汲取智泰集团桥式测量机多年来的成功经验，利用最新结构优化设计和先进材料工艺，具备出色的性能(兼具高精度和良好的动态特性)。
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三坐标/三坐标测量仪
3DFAMILY-CMF系列三坐标测量机是智泰集团最新一代高性能活动桥式测量机。高稳定性的测量系统，能够快速有效地完成通用的检测需要，并大大提高了检测效率。
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三次元
产品介绍：
3DFAMILY-MMF型手动三坐标测量机是同类产品性能价格比最好的一款测量仪器之一，该机的精度可以达到微米，该测量机所使用的3D-DMIS手动版测量软件具有友好的用户界面，操作非常简单，即使操作者并不熟悉测量操作，也可以在使用它一两天后就可以测量复杂的工作。
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残余应力检测仪
JH-30残余应力检测仪是采用盲孔法测量残余应力的专用仪器，适用于对各种材料和结构的残余应力的分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应变分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。该仪器以单片机为中央微处理机，采用高精度测量放大器、高速数据采集和处理器，测量中无需调零，残余应力测量简单快捷。配有数字显示和微型打印机，在测量应变值的同时能直接计算、打印出残余应力值，实现了残余应力测量的自动化。JH-30残余应力检测仪体积小，重量轻，携带方便，操作简单，广泛应用于工矿企业、大专院校、科研院所。
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JH-300A全功能振动时效装置
JH-300A全功能振动时效装置是直流振动时效设备的高端产品，硬件采用进口工控机，配以世界最先进的频谱谐波时效技术，适合复杂工件和要求较高的部件的振动时效处理，主要应用在航空航天，军工，高速铁路等领域。
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JH-100A全自动振动时效装置
振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力，使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺
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JH-200A全自动振动时效装置
振动时效技术又称“振动消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施过程是通过振动时效装置的控制系统控制激振器的转数和偏心作用在工件上产生离心力，使工件发生共振（谐振），让工件需时效部位产生一定幅度、一定周期的交变运动，并吸收能量，经过一定时间的振动引起工件微小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并重新缠绕钉扎使得残余应力被消除和均化，防止工件变形和开裂，从而达到提高工件尺寸精度稳定性，增强工件的抗变形能力和提高疲劳寿命。
实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。处理时效通常只需15—45分钟，不分场地，不受工件尺寸、形状、重量等限制，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运输可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振动时效可提高工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短生产周期、改善劳动条件、工艺简便等优点，是一项投资少、见效快、综合效益显著的工艺。
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