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  • 金刚石涂层立铣刀 超细晶粒硬质合金基体 ■ 金刚石CVD涂层 ■ 适合铝合金及石墨的加工 ■ 采用新开发的超细结晶金刚石涂层技术 ■ 加工寿命比无涂层刀具提高20倍以上 主要用途:高速切削加工石墨、铝合金、铜等非铁材料。
  • 铝合金加工专用立铣刀 超细晶粒硬质合金基体 ■ 40°螺旋角,2刃或3刃 ■ 独特的锋利切削刃设计使切削过程更加轻快流畅,提高了加工效率和工件表面质量。 ■ 适合铣削铝合金及其它有色金属
  • 长颈型铣刀 ■ 采用超细晶硬质合金基体 ■ TIALN X-ceed涂层 ■ 最小刃径0.40mm 主要用途:高速铣深窄槽
  • “HD”涂层超硬立铣刀 高硬度钢的高速切削   采用复合多层涂层的HD涂层,在高速切削高硬材料中发挥出卓越的切削性能。 ■ 被加工件表面质量更好   涂层表面经后处理,被加工件的表面光洁度得到显著提高。 ■ 使用寿命显著提高   采用超细晶硬质合金基体及复合多层涂层的HD涂层,与传统刀具相比使用寿命得到显著的提高。 ■ 绿色环保加工   耐高温、抗磨损   尤其在空冷、高速切削的苛刻条件下,发挥出优秀性能,污染少,利于环保。 ■ 高精度加工   高刚性高精度刀具设计   实现高精度精加工
  • 等离子切割 等离子通常描述为物质的第四种状态。我们一般说的是三种状态,即固态、液态及气态。最常见的物质,H2O,它的三种状态是冰、水及蒸汽。这三种状态的不同就在于它们所含能量的多少。如果我们加能量给冰,就形成水,即液态。如果加更多的能量,就形成了蒸汽。如果给气体加足够的能量,就会发现其物理属性发生巨大的变化。一种高离子化的,由离子、电子及中子组成的热气体 — 等离子形成。 许多电流流过金属的规律也可用于等离子弧上。比如:当等离子弧的横截面受阻,其电阻及温度增加,但电流保持不变。等离子弧的这种高温度及它的动能就应用于等离子切割当中。
  • 焊接式搪孔刀 K 加工铁铝合金 P 加工合金钢 定做前注明 k或p
  • 90°粗搪孔刀焊 适用于孔径凹凸不平,毛坯粗糙加工物 可选用四角形熔焊刀具 搪通孔专用
  • 45°搪孔系列刀桿 可选用四角形熔焊刀具 搪盲孔专用
  • DEFLASH - 刀片系列 森拉天时推出的DEFLASH全新刀片系列,再次拓展了标准工艺。该新产品是专为铝轮毂的粗加工而设计的。 新型DEFLASH系列刀片具有以下优点: - 进行内外粗加工性能最优; - 实现高成本效益加工; - 获得最佳性能/价格比。
  • PCD和PCBN刀具 加工范围 铝合金等非铁系材料 规格 铣刀、铰刀 是否涂层 非涂层 是否进口 否 结构类型 焊接式 适用机床 数控机床 材质 PCD和PCBN 型号 PCD和PCBN刀片 品牌 山田刀具 是否标准件 非标准件 样品或现货 现货
  • 供应PCD铣刀 加工范围 铜、铝等非铁材料 规格 PCD铣刀 材质 聚晶金刚石 适用机床 组合机床 型号 PCD和PCBN铰刀和铣刀 品牌 山田刀具 是否标准件 标准件
  • 带可调整配重的精镗头391.37B 该产品系列包括带专用镗杆(12mm)的各种镗头,可用于直径范围为3-26mm的精镗工序。 精镗头有一个标度盘和游标。当将刻度盘转动一(1)刻度时,直径便改变了0.01 mm。通过使用游标,便可将直径设置为0.002 mm。精镗头有一个可调整的配重。 镗杆 应使用R429.90型镗杆,并应根据 table 来调整配重。 镗杆具有90度主偏角。
  • 精镗头391.37A 该产品系列由镗削头、专用镗杆以及夹套组成,适合于直径范围为3-42 mm的精镗。 精镗头有一个标度盘和游标。当将刻度盘转动一(1)刻度时,直径便改变了0.01 mm。通过使用游标,便可将直径设置为0.002 mm。 镗杆 可提供四种刀柄尺寸:12、16、20以及25mm,带刀片槽,适合于CoroTurn 107和CoroTurn 111刀片。 镗杆有两种主偏角(90和92度),这使得精镗时能够镗削台肩孔. 16、20和25mm的刀柄有一个指明最小夹紧长度(最大悬伸)的划刻度线。 当使用夹套时,一个夹紧螺钉直接在夹套的表面夹紧,而另一个夹紧螺钉则穿过夹套,在镗杆的表面夹紧。
  • Duobore 切削参数 进行镗削时,排屑非常关键。由于在短时间内会产生大量的切屑(特别是在小直径孔时),因此,应将初始的表面速度降低至车削推荐值的50%。 - 根据所用槽形的推荐值来使用进给/齿(fz)。 - 进给/转 双刃镗削:fn = fz x 2 阶梯镗削:fn = fz 单刃镗削:fn = fz - 在双刃镗削和单刃镗削中,最大径向切深(ap)应为刀片切削刃长度的一半。 - 在阶梯镗削中,每刀片的最大径向切深(ap)应为刀片切削刃长度的一半。进行阶梯镗削时,最大径向切深(ap)应为刀片切削刃长度的一半。所有两把刀片的径向切深(ap)将为0.5 x 2=刀片切削刃长度。
  • CoroBore™ 820镗削刀具 1. 三刀片式高效率镗削——CoroBore 820 2. 用CoroBore 820阶梯镗削 3.单刀片式单刃镗削——CoroBore 820 4.用于普通镗削的Duobore。防振深孔镗刀。 5.双刀片式双刃镗削——Duobore 6.单刀片式单刃镗削——Duobore 7.带刀卡和可调整加长滑块的重载粗加工 CoroBore™ 820 高效率镗削的首选
  • 双刃粗镗孔 高度和直径均可以单独设置,能做平衡切削, 两个高度可以平衡的切削刃口跟单一刀具相比,能产生几乎是4倍的金属切削量。 高度采用凸轮进行调整,如果需要,凸轮可在径向最远点支撑刀夹。 每个刀夹都可以利用刻度螺钉单独进行调整,设置快速简单。 利用同一套刀夹可以作平衡切削或者阶梯式切削,可以做强力切削,不需要购买两套刀头座。 带内冷配置,使刀头冷却并冲走切屑。 ISO标准刀片,不需要特别昂贵的刀片。 方形SCMT刀头座有6o导程,适合通孔镗削。 菱形CCMT刀头座适合镗削方形刀夹,也适合镗削深孔长度。 三角晶形WCMT刀头座适合强力切削。
  • 双刃粗镗刀 减少库存。 可以跟其它尺寸规格互换。
  • 25mm~208.5mm精镗头 精密精镗头,具有加长刀夹的精镗头 1.在所有镗头上标准游标是0.002mm,不需要购买昂贵的 0.002mm镗头。 2.微调主轴每格0.02mm,用于快速准确设置和调整,减少废品。 3.锁紧与松开之间不产生移动,消除了其它系统常见的设置误差。 4.镗头托架经过平衡,全封闭结构,可以高速转动。 主轴内冷是标准规格。
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