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自动上下料
上下料机器人机械手自动上下料由PLC 可编程逻辑控制器协调控制，经各种液压缸和气缸配合进行动作处理。整个自动上下料过程包括五大部分：
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数控车床链板排屑机
链板排屑机是系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
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工厂自动化
工厂自动化，也称车间自动化。指自动完成产品制造的全部或部分加工过程的技术。
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桁架机器人
新兴工业时代，上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求，成为越来越多工厂的理想选择。
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机器人系统集成方向
自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
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立式车床“VBM”
先进的VBM机器技术具备明确的目标：保证最佳生产能力和大型工件的加工质量。并保证在最少的装夹下完成工件各种加工的要求，具有一个或两个刀架、带多刀头的自动换刀系统、刀库和托盘系统。
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立式车床“NTM”系列
NTM产品拥有先进的技术，是为中等尺寸产品重切削加工而设计的。高技术的植入能在一次装夹下对产品进行立式和卧式的车削和铣削操作，并保证生产利润、减少加工时间和降低生产成本。
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轴承 德国原装igus轴承
轴承 德国原装igus轴承、 igus柔性电缆、igus拖链、igus轴承、igus直线导轨、德国igus拖链、igus机器人拖链、igus尼龙拖链、igus滑动拖链、igus静音拖链、igus无尘拖链、igus机床拖链、igus轴承、igus电缆、igus直线导轨
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Ｐ系列立式车床
IMT Intermato 公司“P”系列固定行程立式车床在全世界被广泛销售。高性能主轴通过齿轮传动传递动力的，模块化和可安装各种辅件保证了更高的客户化和灵活性。
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S系列立式车床
S系列立式车床涵盖有完成中小范围的车削能力。该系列机器的加工范围、客户定制化和模块组合性制造的高精密车削和铣削中心，可以提高加工质量和生产能力。
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立式车床VL系列
VL系列立式车床，适合任何材料类型加工。该机型有5种规格：20、24、30、32、50，右手型是标准版本，左手型是可选版本，并可以安装成“并排”机器。
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自动生产线和单元
IMT Intermato公司自动化概念的发展不仅仅局限于零件的搬运操作，而是综合以下系统：零件识别系统,零件定位系统
毛坯和/或加工表面测量系统,机器和刀具监控系统.
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高速加工车床 FW
新的钻孔中心FW-22和FW24都配有CNC控制定位的翻转工作台，可以用来完成直径达22.5英寸或24.5英寸铝合金轮毂的加工。在D型（FW-22D和FW-24D）带有2个交替工位，装载/卸载时间被屏蔽因此不会影响加工节拍。
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镜面技术
自从IMT Intermato公司参与了铝合金轮毂加工的新技术发展，被称为“镜面”的新型立车被设计出，目的是为轮子正面加工提供一个特殊超精加工工艺。这个超精加工工艺与众所周知的亮面加工有很大差异。事实上，得到的产品接近于镜面效果并非常接近镀铬工艺的轮子。
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WB24专利机型
“WB24”为两轴的数控立车并带额外的“U”轴，通过“U”轴与车削主轴同步来达到“非对称”型面的加工。
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