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SMS伺服电机
伺服系统的新选择
低齿隙版本
输出选项包括法兰输出、实心轴输出、空心轴输出
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台灣福裕/上海偉揚精機有限公司工廠直銷-鑽孔攻牙機
項目 QP536-L-#30
X/Y/Z 軸行程 520/380/350mm(選配520/380/480mm)
工作台尺寸 600x380mm
T 型槽 3x14mmx120mm
工作台最大負載 200kg
主軸端至工作台面距離 150-500mm(選配150-630mm mm)
主軸中心至機身前緣距離 420mm
工作台面至地面距離 915mm
主軸轉速 12000rpm (選配20000rpm)
主軸馬達 三菱 SJ-V5.5-01ZT(F)
3.7/5.5KW
進給馬達 X/Y/Z:三菱1.5/1.5/2.2KW
快送速度 X/Y/Z: 60/60/60 M/min
刀柄規格 BT30, JT30, CT30
拉刀螺絲 MAS 403 P30T-1(45 度), DIN 69872
刀具數量 夹臂式14 支/刀臂式：20 支（24 支）
重覆精度 JISB6338 ±0.002mm/300mm
定位精度 JISB6338 ±0.002mm
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台灣福裕/上海偉揚精機有限公司工廠直銷-鑽孔攻牙機
高剛性高精度主軸，採用超精密斜角滾珠軸承(P4 級)支撐，使主軸能承受強大
的徑向軸向推力，具有高穩定性及耐久性。
■ 主軸鼻端及換刀時加壓氣體自動吹氣功能有效阻隔鐵屑，油水氣，確保主軸清
潔及壽命。
■ 主軸動力採用日本三菱伺服馬達。
■ 各部鑄件均採先進的有限元素分析技術，採箱型及加強肋設計，強化鑄件剛性
結構，以符高速高精度加工之要求，主要鑄件均採用高強度米漢鑄鐵，經高週
波處理。
■ 三軸均採用JIS C3 級高精度滾珠螺桿(Φ32/Φ25)，裝配時均施予適當的預拉，
並使用高精度雷射量測儀進行螺桿背隙捕正及節距補償，以確保運動精度。
■ X,Y 軸之軸向馬達均選用日本伺服馬達來驅動以確保各軸運動平穩滑順，進給精
度。
■ 全密式護罩配合冷卻系統，能有效冷卻切削所產生的高溫，防止變形，保持工
件的高精度及確保操作者操作安全。
■ 移動式高蓄水動切屑水箱，水箱內設計有切屑托盤，利於切削清理，並可選配
自動清屑排除器，作切屑清理，縮短切屑清理時間。
■ 三軸導軌均采線軌型式,速度快,定位精度高。
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Stroter涡轮减速机
Stroter涡轮减速机
产品产地：德国
制 造 商：Stroter Antriebstechnik GmbH
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双频激光干涉仪
在德国，耶拿地区以生产蔡司光学产品而闻名。位于该地区的耶拿尔（JENAer）公司生产的ZLM700双频激光干涉仪在同类产品中，由于具有独特的性能优势和简单的操作方法而久负盛名。由本公司代理，德国耶拿尔JENAer公司生产的双频激光干涉仪是真正意义上的双频干涉仪，并非单频。
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JH-80三维应力分布磁测系统
JH-80三维应力分布磁测系统是应用磁应变法测量磁性金属内部残余应力的。所采用的磁测法是通过测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化来确定残余应力的大小。JH-80A型可无损测量一定层深的残余应力，JH-80C可测量0.1-3mm不同层深的残余应力，实现三维测量；配置笔记本电脑和相关测量分析软件，实现离线自动测量和分析，快速显示X和Y方向残余应力值，并显示各方向的平均应力曲线。
技术性能指标
1．工作电压：AC＝220V 10%
2．测量频率范围：f＝3～10KHz
3．测量深度：Z＝0.1～3mm（根据测量软件设定的测量深度，自动调整激励频率）
4．灵敏系数：K 12µA/MPa（对低碳钢）
5．分辨率：≤1MPa
6．测量误差：<10MPa
7．稳定度：1％FS（满量程）；
8．遥控器有线传输距离：8M
9．功率：60W
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JH-258A定量式全自动振动时效装置
JH-258A定量式全自动振动时效装置采用三维加速度传感器，三路应变传感器测量三点的动应力和残余应力，实现残余应力的动态跟踪和振动时效效果的定量测量。振动时效参数根据工件材料和动应力大小智能确定，确保时效工艺最佳。通过残余应力定量检测，确保时效效果正确可靠。实现了真正的可量化振动时效，使振动时效从经验、定性时代进入科学定量时代。
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三维立体弯管机、数控弯管机
金马逊三维立体弯管机利用工业级触控屏幕和PLC程序软件技术应用多轴电机及液压驱动，具备自动送料、自动转料、自动换模、自动补偿反弹值等功能。主要适用于造船、海洋工程、石油化工、锅炉、核工业等重工业领域。该产品目前最大弯曲管外径规格为325mm，最小弯曲半径可以达到1.5D。是上述这些行业管件弯曲加工必不可少的装备。其适用于各种规格的厚壁或薄壁钢管在冷态条件下进行形状复杂的三维弯曲加工。本装备利用自动送料和自动转料功能，弯曲加工时省人力、降低劳动强度、提高产品一致性，节约了生产成本。是造船业、海洋工程、石油化工、锅炉、核工业等行业管件弯曲加工理想设备。
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数控弯管机
金马逊数控弯管机利用工业计算机和数控弯管机专业软件技术，应用多轴伺服电机及伺服液压驱动，具备自动送料、自动转料、自动换模、自动读取图纸、自动编辑和修改工艺文件、自动修正反弹数据、自动延展数据、自动上下料、自动检测管件、根据检测结果自动逆向修改工艺文件和加工程序、自动诊断故障等先进的功能。主要适用于造船、海洋工程、石油化工、锅炉、核工业等重工业领域。该产品目前最大弯曲管外径规格为325mm,最小弯曲半径可以达到1.5D。是上述这些行业管件弯曲加工必不可少的装备。适用于各种规格厚壁或薄壁钢管、合金管在冷态条件下进行高精度、形状复杂的三维弯曲加工。本装备利用先进的计算机控制系统控制机器的动作，提高工程管件加工的质量和生产效率，节约了生产成本。该设备具备自动化程度高、精度高、劳动强度低、工作效率高等优点，是造船业、海洋工程、石油化工、锅炉、核工业等管件弯曲加工首选设备。
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双头弯管机
金马逊双头弯管机的装备特点：
1.两轴弯曲同步成型，快捷、精确，弯管能力强。
2.可设定两轴不同角度弯曲，最适合一般变向弯曲加工。
3.可设定单头弯曲动作，实现只需要一个弯头的管件。
4.本机同时兼具手动、自动功能，并附有紧急停止装置。
5.弯曲角度从0°～180°自由调整。每小时工作最高次数可达720次。
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SCM弯管机
金马逊的SCM弯管机是一款按中国市场需要和目前行业要求可精确重复生产管件的高性能拉弯机。是一款通过微电脑芯片技术程序控制的高效经济型弯管设备。弯曲角度、补偿角度、辅助轴运动时间等均通过人机对话数字设定和控制。如果安装手动送料机，可以实现一次装夹完成三维管件的弯曲加工。这种机器通常使用在平面的或简单的三维管件弯曲加工。一次装夹自动完成一个弯曲半径一个弯头的弯曲加工，是普通管件弯曲加工大量选择的设备。该机器是一款稳定，可靠，性价比很高的弯管设备。大量的应用于制作业的管件弯曲加工。该系列产品目前最大弯曲管外径规格为325mm。
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PLC弯管机
金马逊的PLC弯管机是一款拉弯设备。是一款通过先进PLC程序技术控制的济型弯管设备。如果安装手动送料机，可以实现一次装夹完成三维管件的弯曲加工。这种机器通常使用在平面的或简单的三维管件弯曲加工。一次装夹自动完成一个弯曲半径一个弯头的弯曲加工，是普通管件弯曲加工大量选择的设备。该机器是一款稳定，可靠，性价比很高的弯管设备。大量应用在制造业领域。该系列产品目前最大弯曲管外经规格为325mm。
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TNC弯管机
金马逊的TNC弯管机是一款按目前行业要求可精确重复生产管件的高性能拉弯机。通过人机界面和PLC程序控制的高效经济型弯管设备。弯曲角度、补偿角度、辅助轴运动时间等均通过人机对话数字设定和控制。如果安装手动送料机，可以实现一次装夹完成三维管件的弯曲加工。这种机器通常使用在平面的或简单的三维管件弯曲加工。一次装夹自动完成一个弯曲半径一个弯头的弯曲加工，是普通管件弯曲加工大量选择的设备。该机器是一款稳定，可靠，性价比很高的弯管设备。主要适用于航空航天、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、体育用品等管件的冷弯曲加工。该系列产品目前最大弯曲管外径规格为325mm。
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无芯弯管机
金马逊无芯弯管机的装备特点:
1. 最大弯管碳钢圆管：￠42x3mm.
2. 适用于普通圆管、方管、矩形管、实心及其他外形材料的弯曲.
3. 弯管成90°只需6秒时间.
4. 可编程弯曲角度0到180°.
5. 采用无芯弯管技术,实现最小弯曲半径能达到2倍管径.
6. 材料回弹角度补偿可编程设置.
7. 可编写存储弯管程序:10段x9条.
8. 备有不同半径的专利弯管模具可供选择.
9. 两种弯管速度可供选择,增加弯管的稳定性.
10. 远程免提脚踏开关方便操作.
11. 可灵活更换的专利中心旋转式弯管模具组.
12. 系统故障诊断与多国语言的显示系统.
13. 是一种便捷式的机器,主要适用于电工,水管工的现场弯管作业.
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