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  • W67Y系列液压板料折弯机 产品名称: W67Y系列液压板料折弯机 产品规格: 40t80t 产品价格: 0 性能特点 •机床采取整体焊接结构,并予以消除内因力,具有足够的强度和刚度。 •采用液压上传动,结构先进,性能可靠。 •采用机械挡块结构,定位精度稳定可靠,机械挡块由电动机调整,计数器显示调节值。 •滑块同步采用同步油缸形式。 •具有点动、单次和连续行程操作,调节方便。 •电器箱上装有机电联锁装置,打开电器箱门时,自动切断电源以保护人身安全。
  • CQ6130车床 要结构特点 ●外观新颖、美观、整体布局合理 ●变速机构采用集中传动
  • 激光切割机_激光雕刻机_触摸屏激光切割机_模型雕刻机 加工幅面 610*305mm 放置物体最大体积 737*432*229mm 运行速度 1150mm/秒 对焦方式 自动/手动 分辨率 1000ppi*1000dpi 激光器功率 30w 激光器类型 金属密封CO2射频 激光器使用寿命 4.5万小时 重复定位精度 ± 0.005mm 光斑直径 < 0.1 最小成型文字 1mm--1.5mm 供电方式 AC 220V 冷却方式 风冷 要求排气装置功率 250w 与电脑接口 USB,并口,串口 工作环境温度 10oC--35oC 设备体积(长宽高) 1070*885*1200mm
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  • MV-45立式加工中心 台湾大乔WINTEC/台湾大乔立式加工中心 台湾大侨机械 专注台湾机械行业二十余年.
  • MV-55立式加工中心 台湾加工中心/台湾大侨机械 台湾大侨机械 专注台湾机械行业二十余年
  • MTV-80立式加工中心 台湾大乔加工中心/台湾加工中心/台湾大乔WINTEC 1、主要机械结构体完全采用高级米汉纳铸铁制成,经应力消除,再配合合理化的肋骨强化设计,无机体变形之患。 2、铸件主结构采用最先进的有限元素分析,彻底分析结构之应力情况,保证机械之完美刚性与长期稳定性。 3、主轴头内以肋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳定支撑。 4、X轴在下,Y轴在上之结构,如此可使工作台X轴左右移动时可获得全行程支撑,无悬垂现象。保证机械精度。 5、三轴螺杆中空冷却装置,定位精度及重复定位精度可以长期保证。 6、底座一体成型设计,T型结构设计可提升机台刚性与加强结构性;双U型螺旋排屑装置,易于清屑节省工时。 7、长鼻端主轴设计,加工不会干涉工件。 8、硬轨机型中的X、Y、Z三轴采用硬轨配合低摩擦的Turcite斜梢特殊设计,长期保持最佳精度。 9、硬轨机型采用二段式齿轮变速,最大扭力达48kg-m,配合油温冷却润滑,防止噪音产生。 10、线轨机型三轴采用强力滚柱线轨,强化进给刚性。 11、线轨机型主轴采用直结式主轴,主轴转速达10000rpm,配合主轴油气润滑,提升主轴之精度及寿命。
  • TK6926数控落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。 7 X、Y、Z(滑枕)均为闭式恒流量静压导轨,抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
  • TK6920数控落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。
  • TK6916数控落地镗铣床 用直线导轨,横向跨距1900mm,增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体(德国INA)沿立柱导轨垂直方向移动。 2 立柱主轨(Y向)采用镶钢导轨,截面积为80mm×200mm,刚性好,硬度为HRC60,耐磨性能好。两导轨中心距1200mm,提高了主轴箱移动及切削的稳定性。 3 床身导轨(X向)采用直线导轨(日本THK)承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式,耐磨性好、平稳性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠(德国JENA)驱动,定位精度高、反向间隙小。
  • 镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。 7 X、Y、Z(滑枕)均为闭式恒流量静压导轨,抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
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